Инструменты и приспособления

[piton2]

Коллеги, у использования в качестве привода станков дрелей есть одно ограничение: бытовые дрели на непрерывный цикл работы не расчитаны. У них цикл работы : 10-15 минут непрерывной работы и час отдыха. Проблемы не столько с охлаждением, сколько с редуктором. А цены на профессиональные дрели гуманными не назовешь: самая малохольная Макита стоит сейчас 2100, Метабо - существенно дороже, а Болт - стал практически бытовым и профи его хором ругают.

[Slawich]

Петро!В моём случае-речи нет о пром.производстве!Именно штучном!Сделай я эти станки(условно),ну куда мне их в квартире ставить?

[Андрей С]

Ну,и сама направляючая не винтами фиксируется,а внатяг по штоку передвигается.Согласись?-До поры.

Олег!
Эта деталька из полиэтилена, обжимает штангу плотно, и думаю, что это надолго (в отличие от дерева, полиэтилену перепады температур и влажности пофиг, наверно).
Когда конструкцию проектировал, предполагал в этой пластмасске резьбу и стопорный винтик. Если резьба сорвётся, тоже можно что-нибудь придумать. Просто, подставить под пластмасску металлическую втулочку с фиксатором.

Но! Пока есть ощущение, что в обозримом будущем этому узлу никаких стопоров не понадобится.

Ещё кое-что...
В качестве абразива на этой точилке использую наждачки (оборачиваю их вокруг текстолитового бруска по длине. Блин, не догадался сфоткать во время сегодняшней фотосессии...), в основном, швейцарскую (15-25 руб. за лист формата А4). Белгородская ненамного дешевле выходит, а в работе менее удобна.

Так вот, поначалу свежая наждачка берёт хорошо, но уже через несколько секунд (!) заметно хуже, производительность сразу сильно падает. При этом она не забивается, а именно зализывается, вершинки зёрен теряют остроту. Провожу пальцем по работавшему участку и свежему -разница колоссальная!

Раньше считал, что наклеивать наждачку разной зернистости на ровные бруски -самая удачная с точки зрения экономии времени и ресурсов идея.
Но теперь убедился, что с хорошо закалёнными сталями это не айс, слишком часто придётся переклеивать.

Добавлено спустя 6 минут 19 секунд:

Коллеги, у использования в качестве привода станков дрелей есть одно ограничение: бытовые дрели на непрерывный цикл работы не расчитаны. У них цикл работы : 10-15 минут непрерывной работы и час отдыха. Проблемы не столько с охлаждением, сколько с редуктором. А цены на профессиональные дрели гуманными не назовешь: самая малохольная Макита стоит сейчас 2100, Метабо - существенно дороже, а Болт - стал практически бытовым и профи его хором ругают.

Уверен, сто моя "интерсколка" без проблем выдержит и получасовые регулярные циклы, но в этом нет никакой необходимости.
При правильно организованной работе за 15 мин. можно напилить гору заготовок, тем более, что теперь упор у меня выставляется секунд за 10-15!

И свежая Макитка за 2,5 т. ждёт своей очереди (прикупил, чтоб немного снизить шум)!

[Alonzo]

Когда конструкцию проектировал, предполагал в этой пластмасске резьбу и стопорный винтик. Если резьба сорвётся, тоже можно что-нибудь придумать. Просто, подставить под пластмасску металлическую втулочку с фиксатором.

У меня на "точилке"роль фиксатора выполняет канцелярский зажим - ставится ниже "пластмасски", быстро переставлять и держит хорошо.

[Andron]

Уверен, сто моя "интерсколка" без проблем выдержит и получасовые регулярные циклы, но в этом нет никакой необходимости.
При правильно организованной работе за 15 мин. можно напилить гору заготовок, тем более, что теперь упор у меня выставляется секунд за 10-15!
И свежая Макитка за 2,5 т. ждёт своей очереди (прикупил, чтоб немного снизить шум)!

А чем не устраивает для данной работы паркетка в перевернутом состоянии? Ведь сразу видно, что дрели не хватает мощности- останавливается, у отрезных дисков по металлу практически нет развода зубьев- по 0,1-0,2 мм, заготовку постоянно тянет из-за этого по ходу вращения(хорошо хоть дерево лиственных пород), что чревато, особенно если выводить эту заготовку "на себя". А у паркетки и обороты, и мощность, и пилы рассчитаны именно на работу с деревом, к тому же регулируется вылет и наклон пилы. А нужный размер можно достаточно точно выставлять по рулетке от упора до края стола- запомнил "ноль" и прибавляй нужный размер, причем на выходе желательно немного прибавить, чтоб пила не цепляла.

[vitalyevich]

Андрей С
Андрей, ну ты и обстоятельный чувак! Пока ждал апофеоза на первом видео, думал состарюсь нафиг.
Ну а станочки зашибические. Нехитрые и полезные.

[Андрей С]

У меня на "точилке"роль фиксатора выполняет канцелярский зажим - ставится ниже "пластмасски", быстро переставлять и держит хорошо.

Можно и так.
А мне ещё мыслишка в голову пришла.
В случае форс-мажора насажать на ось каких-нибудь сантехнических резинок подходящих диаметра и упругости.
Можно снизу и сверху. Дёшево и сердито.
Короче, проблемы в упор не вижу.

Андрей С
Андрей, ну ты и обстоятельный чувак! Пока ждал апофеоза на первом видео, думал состарюсь нафиг.
Ну а станочки зашибические. Нехитрые и полезные.

Спасибо, Сергей!
А у тебя точно нет вообще никаких сомнений по поводу пригодности этих агрегатов ?!
А то некоторые коллеги считают, что им явно чего-то не хватает .

А чем не устраивает для данной работы паркетка в перевернутом состоянии? Ведь сразу видно, что дрели не хватает мощности- останавливается, у отрезных дисков по металлу практически нет развода зубьев- по 0,1-0,2 мм, заготовку постоянно тянет из-за этого по ходу вращения(хорошо хоть дерево лиственных пород), что чревато, особенно если выводить эту заготовку "на себя". А у паркетки и обороты, и мощность, и пилы рассчитаны именно на работу с деревом, к тому же регулируется вылет и наклон пилы. А нужный размер можно достаточно точно выставлять по рулетке от упора до края стола- запомнил "ноль" и прибавляй нужный размер, причем на выходе желательно немного прибавить, чтоб пила не цепляла.

Паркетка не устраивает тем, что для меня это терра инкогнита.
Наверняка она визжит погромче, толщина распила раза в два больше, в рабочем состоянии будет занимать места побольше. То есть, не совсем квартирно-хоббийный вариант.

Повторю, в последний раз, у моей конструкции для воблеростроения мощи "за глаза".
Видео было ранним, сыроватым. Сейчас конструкция уже близка к оптимуму, упор почти выровнял.

Только что сходил, взял буковую "стуловую" дощечку длиной 33 см и толщиной 22 мм, включил "половинные' обороты (примерно, 1200-1500), засёк время, и развалил её вдоль.

Упором в этот момент не пользовался, чтобы не подклинивало (завтра свожу его на работу, там есть большой ровный абразив и лекальная линейка ).

На распил ушло 29 сек., если бы не осторожничал, отыграл бы ещё секунд 5.
Обороты просели, конечно, но "добавлять газу" не стал для чистоты эксперимента.
Причём, произошло это не сразу, а на 6-8-ом см. дистанции.
То есть, на большинстве воблерных заготовок обороты вообще не просядут.

И это, напомню, с дрелью на 580 вт.!

Отсутствие развода зубьев не напрягает, я его убрал вовсе (сознательно), вручную прошлифовав торцы фрез на ровном абразиве (пришлось убирать восьмёрки и выпуклости-вогнутости). Главное, не увлекаться распилом слишком смолистых материалов.
Периодически (нечасто) придётся зубья качественно подтачивать, что мне вполне привычно. Я тайный маньяк заточки ((((((.

Ещё подобные вопросы будут?!
Блин, приходится засорять тему левыми фотками. Или, лучше видео было снять?

[vitalyevich]

Спасибо, Сергей!
А у тебя точно нет вообще никаких сомнений по поводу пригодности этих агрегатов ?!
А то некоторые коллеги считают, что им явно чего-то не хватает .

Да ты чо? Какие сомнения? Я уже год, как собираюсь минициркулярку (именно циркулярку!) сделать... Конструктив конечно придётся изменить немного, но из-за того, что приводной двигатель другой. У меня даже полуфабрикат был заготовлен, но пришлось переделать в маятниковый отрезной агрегат для профильных труб на дачу.
У кого производство не на кухне циркулярка необходима.
Ножеточка меня интересует не для воблерного дела (мою ёлку ножом не больно постругаешь ), а больше для дачного использования. Ну там топорик поправить и ножи рубанковые.

[Slawich]

Старый,привет!А почему твою ёлку ножом не постругать?

[vitalyevich]

Старый,привет!А почему твою ёлку ножом не постругать?

Олег, дык потому что хвойная она, колкая и крепкая. Ты чо думаешь все бальзамируют-то? Ну и коль у меня под боком наждачок, и глазомер ещё работает, так я и из-под наждака за пару/другую минут выну заготовку под финишное поглаживание и продырчивание. Не, можно и ножом. Иногда даже балуюсь по старинке, когда пыль нюхать влом. Но тут навыки нужны и инструмент подходячий. Хотя все поплавочниками были, усидчивости не занимать, в охотку и ножом покудесничаешь.

[vdv]

Кто-то писал (так и не нашел то сообщение) о том, как из шкурки ленту бесконечную клеить.
Типа, замочив водой краешек, счистить потом абразив.
А вот другой вопрос - чем клеить? шов-то должен же гибким остаться?

[Stekloduv]

А вот другой вопрос - чем клеить? шов-то должен же гибким остаться?

Дима , зачем тебе компьтер? Чтоб вопросы задавать? И за тебя другие должны искать?
А сам не можешь ? Набрать в поисковике?....
https://www.google.lv/search?q=%D0%BA%D ... channel=np" onclick="window.open(this.href);return false;
https://www.google.lv/search?q=%D0%BA%D ... 80&bih=833" onclick="window.open(this.href);return false;

[Istars]

У меня склейка на ПВА не выдерживала. Потом, клеил только на эпоксидке- как заводская. Клеить под струбциной и доотвердить при нагревании (1ч/100 град или ночь/60 град).

[Аркадий]

У меня склейка на ПВА не выдерживала. Потом, клеил только на эпоксидке- как заводская. Клеить под струбциной и доотвердить при нагревании (1ч/100 град или ночь/60 град).

Дибутила в эпоксидку надо добавлять , тогда она не будет хрупкая, хотя не обязательно на эпоксидку , только пробой и ошибкой можно понять на каком радиусе она у тебя изгибается и какой клей держить, на промышленых станках там проще, там радиус большой. Не вижу проблем найти клей за две три попытки, чистая эпоксидка слишком хрупкая. Раньше занимался таким творчеством, но уже лет 15 как.

[vdv]

И за тебя другие должны искать?

ага. чем плохо?
На самом деле просто по инерции уже спросил - поскольку тут об этом разговор шел. Виноват, исправлюсь...

У меня склейка на ПВА не выдерживала. Потом, клеил только на эпоксидке- как заводская.

хм. А клеил встык? Под каким углом? Эпоксидка, вроде, не очень гибкая, как она через ролики будет бегать? Верхний ролик на станке около 40 мм...

По ссылкам, что Володя помог найти, мнения бегают, как белки. Кто-то счищает часть абразива и клеит внахлест, другие - шелковую ткань кладут и клеют встык, третьи - вообще со старых джинсов полоску отрезают
И с углом тоже - одни наискось отрезают, другие под 90 градусов... Из клеев - 88-й, ПВА, Момент, спец-клеи для ПВХ, эпоксидка опять же... Короче, пробовать надо, начну, видимо с эпоксидки. Надо полагать, с учетом армирования, где-то помнется, или поломается - а на каждом небольшом участке держать будет.

[lnklnk]

Аркадий прав, эпоксидка хрупкая, ДБФ добавляет пластичности, но, думаю не в этом случае. Слишком жесткий режим использования. Мне кажется лучший результат даст 88 клей, концы резать под 45гр.и клеить на тонкую основу(или счищать абразив и в накладку).

[willi]

хм. А клеил встык? Под каким углом? Эпоксидка, вроде, не очень гибкая, как она через ролики будет бегать? Верхний ролик на станке около 40 мм...

По ссылкам, что Володя помог найти, мнения бегают, как белки. Кто-то счищает часть абразива и клеит внахлест, другие - шелковую ткань кладут и клеют встык, третьи - вообще со старых джинсов полоску отрезают
И с углом тоже - одни наискось отрезают, другие под 90 градусов... Из клеев - 88-й, ПВА, Момент, спец-клеи для ПВХ, эпоксидка опять же... Короче, пробовать надо, начну, видимо с эпоксидки. Надо полагать, с учетом армирования, где-то помнется, или поломается - а на каждом небольшом участке держать будет.

посмотри еще тут: http://forum.guns.ru/forummessage/97/134546.html
там есть темы: Склейка ленты для гриндера
посмотри - может это то, что тебе надо?. (или это повтор того, что ты видел - не знаю)

[Аркадий]

Только что успешно закинул пару своих роликов на Ютьюб. Не обошлось без суеты, лишних телодвижений и т. д.
http://www.youtube.com/watch?v=DFcKTvrI6Ac" onclick="window.open(this.href);return false; -циркулярка.

Андрей С, при все моей любви и уважении к тебе, после твоего ролика волосы у меня стоят дыбом, поэтому после похвал всевозможных несколько капель дегтя:
1 Если диск не жалко и ножа в дальнейшем которым будешь стругать данную деревягу (если он конечно острые и для тебя любимые) операции с наждачкой там не должно быть ни в коем случае
2 Процесс пиления - это практически уголовка за нарушение техники безопасности и специальное ухудшение точности размеров получаемых изделий и убиение пилы и диска:
мотивирую - пилят так: берут заготовку, толкают ее сзади (а ты с боку взял и естественно появлеется момент и нагрузка на пилу , упор, диск греется его ведет , пилу клинит) , толкают заготовку простой палочкой или специально сделанной , а данном случае у тебя должна быть палочка в левой руке и ты ее придаешь основное усилие, правой только подерживаешь, дабы заготовка слегка прижималась к упорной планке.
Далее, после того как отрезаешь ту часть заготовки , которая между диском и планкой продолжая равномерное движения без всяких остановок и дерганий , проталкиваешь вперед и уж ни как не назад . Так у тебя будет более качественный срез, меньше нагрузка на пилу и целые пальцы.
Процесс пиления должен происходть с одной скоростью во время всего пиления.
3 Установка планки (если диск не бьет сильно, а он вообще не должен быть ) то к диску прикладываешь линейку металлическую либо положи уголок ровный и уже от уголка + толщина диска выставляй размер.
Если диск все таки бьет (подозреваю) то за счет проворота пилы найди крайние положения (уголка или линейки) возьми точку между ними и от нее бери размер. При биении пили медленне и развод у пилы должен быть, тогда можно и на убитом инстументе сделать то че надо.
А так молодец,просто я 4 года настрокой станков занимался на производстве , так как у нас или руки золотые и пьяница , либо непьет а делать ничего не умеет, короче не найти было нормального человека на это дело.

[Istars]

А клеил встык? Под каким углом? Эпоксидка, вроде, не очень гибкая, как она через ролики будет бегать?

Клеил внахлест, под углом 60 град, при снятом абразиве. Если сжимать струбциной область склейки, то толщина шва получается десятки микронов и невысокая эластичность не важна. А важна высокая термостойкость, которая будет падать при введении экстрапластификатора (в ЭДП).

[piton2]

открыл Америку, изобрел лисапедъ и наверняка сие баян антикварный, но сам додумался ( с чем себя и поздравляю ). Для того, чтобы было удобно и точно рисовать глаза и зрачки заданного диаметра достаточно взять корпус шариковой ручки с конусом навинчивающимся на носовую ее часть ( как например у гелевых ручек с металлизированным конусом спереди), спилить или сточить конус до нужного внутреннего диаметра выходного отверстия, вырезать из поролона ( желательно плотного и мелкопористого) брусочек с квадратным основанием со стороной почти равной внутреннему диаметру конуса у резьбовой части, пропихнуть спицей или проволокой поролон в конус так, чтобы снаружи получилась этакая кочка - наподобие головки винта с полукруглой головкой. Все. Первый раз после окунания этой "кочки" в краску оббиваем излишек об картон и дальше тампоним глаза в одно нажатие. У меня с одного макания получается три глаза.
ЗЫ. Мастеров, кто с закрытыми глазами торцом сверла или шляпкой самореза глаза нарисовать может - просьба не беспокоиться, приспособление адресовано не им

[Андрей С]

Процесс пиления - это практически уголовка за нарушение техники безопасности

Да, с техникой безопасности вышла незадача. Мог бы сначала продумать сценарий, всё заранее отрепетировать, потом придирчиво просмотреть и внести необходимые коррективы.
Будь это учебный ролик, всё именно так бы и произошло. Я же позволил себе выдать чисто информационный ролик. Где-то спонтанный и небрежный, чего уж там...

1 Если диск не жалко и ножа в дальнейшем которым будешь стругать данную деревягу (если он конечно острые и для тебя любимые) операции с наждачкой там не должно быть ни в коем случае

Помню эту концепцию по твоему посту на Русфишинге.
Для себя ещё тогда сделал вывод (обжалованию не подлежит): Конечно, деревяшка, шаржированная абразивом с наждачки, может оказывать некоторое воздействие на режущие кромки инструментов, но, слишком на этом зацикливаться нет резона. Инструменты в любом случае периодически приходится подтачивать.
Даже не пытайся заикнуться, что теперь мне их придётся точить в несколько раз чаще,-никто тебе не поверит, 100% , даже я.

пилят так: берут заготовку, толкают ее сзади (а ты с боку взял и естественно появлеется момент и нагрузка на пилу , упор, диск греется его ведет , пилу клинит) , толкают заготовку простой палочкой или специально сделанной

Похоже, что всё должно происходить именно так. Попробую на днях. Правда, есть один нюанс: частенько обрабатываю на циркулярке материалы "не той" геометрии, например, "околоцилиндрические" заготовки. Поэтому, без "пальцевых" манипуляций обойтись нереально.

толкают заготовку простой палочкой или специально сделанной , а данном случае у тебя должна быть палочка в левой руке и ты ее придаешь основное усилие, правой только подерживаешь, дабы заготовка слегка прижималась к упорной планке.

В самый напряжённый момент моего видео палочка профигурировала (если я не вырезал тот эпизод при монтаже).

3 Установка планки (если диск не бьет сильно, а он вообще не должен быть ) то к диску прикладываешь линейку металлическую либо положи уголок ровный и уже от уголка + толщина диска выставляй размер.
Если диск все таки бьет (подозреваю) то за счет проворота пилы найди крайние положения (уголка или линейки) возьми точку между ними и от нее бери размер. При биении пили медленне и развод у пилы должен быть, тогда можно и на убитом инстументе сделать то че надо.

Кажется, ты прозевал мой предыдущий пост здесь.
Там я поведал, что оклеил поверхность столика миллиметровой бумагой, что до предела упростило процесс выставления упора. Правда, наклеил кривовато, так что приходится вносить небольшую коррекцию.
Там же написал, что пришлось вручную выводить торцы дисковых фрез, так что, биения теперь минимальны (а развода, увы, нет вовсе ).