Striborg.ee

Фрезерный стол для выборки радиусов на джерковых заготовках на скорую руку из обрезков МДФ

На "скорую руку" - вполне неплохо, но надо предусмотреть возможность регулировки фрезы по высоте (вылету), потому как под каждый материал надо подстраивать. И какова жёсткость МДФ, если будет даже слегка прогибаться в районе фрезы, получить равномерную фаску не получится.

С жесткостью все в порядке, МДФ - кусок кухонной столешницы, толщина если не изменяет память 24мм
С регулировкой это нужно делать полноценный стол из алминия.
Пока это временное решение, на попробовать, т.к. фрезер приходится каждый раз снимать с чпу и ставить на стол, то регулировка вылета фрезы (цангой фрезера) тоже выставляется разово под операцию.
Я вообще раздумыаю над тем не целесообразней ли мне (после экспериментов над конкретной моделью) делать джерки из половинок вырезать контур и делать радиус за одну операцию на ЧПУ концевой радиусной фрезой При желании можно делать половинки с камерами: шумовыми, воздушными и под огрузку по типу

dberegovoy писал(а):Я вообще раздумыаю над тем не целесообразней ли мне (после экспериментов над конкретной моделью) делать джерки из половинок вырезать контур и делать радиус за одну операцию на ЧПУ концевой радиусной фрезой

Т.е ты хочешь сказать , что под любую понравившеюся форму - размер ты за час- сделаешь коды для обработки без сканера? Забудь ...штучнои и немного - выгодней ручками... Или ты только контур хочешь обвести фрезой? Смысл ? Руками раз в 10 быстрей, даже на твоем фрезере на скорую руку...... или тогда уж за одно и вырезать и профилировать.... Под конкретную модель надо делать конкретную оснастку... Я сам на эти грабли наступал (наступаю), например шаблоны каркасов на одной доске, теперь ребусы отгадывать и пазлы составлять приходиться... универсальности в одно время захотел...
- фрезерный стол - столик сейчас мой очередной "проект" - попытка объединить на одной базе - очередные грабли... (не от хорошей жизни - не хватка пространства) фрезер, лобзик, дисковую пилу.... принцип простой - сменные пластины вкладыши под инструмент в общий корпус с параллельным упором и кареткой...
Я как то приспособился операциями заготовки делать, реек разных напилю потом вырез партеек по контуру сразу несколько форм, потом обработка ну и т. д. а потом из этих полуфабрикатов, что то пытаюсь сделать...

Вопрос к знатокам джерков , а вообще актуален ли принцип из 2-х половинок? (В ловле джерками я полный лох).

ИМХО. Только если работаешь со вспенеными материалами. Их сейчас много разных с плотностью и характеристиками близкими к древесине.
У них плотность стабильна и один раз подобрав огрузку ,фрезеровать под неё каналы, и дальше можно гнать партию, не беспокоясь о балансировке.
С натуральной древесиной это не прокатит. У неё плотность даже на одной доске но на разных участках может сильно отличаться. Я веду статистику по всем сделаным джеркам, от болванки и до пропитки и балансировки, и вижу это наглядно. Соответственно и огрузка и балансировка для каждой болванки индивидуальна.

dberegovoy
Денис, а насколько принципиально где находится фреза? Т.е. сверху стола или снизу (в самом столе)? За базу стол фрезера ЧПУ, выставляешь высоту, ставишь упор и вперёд. Фреза при этом сверху. Или так нельзя?

oplot писал(а): Т.е ты хочешь сказать , что под любую понравившеюся форму - размер ты за час- сделаешь коды для обработки без сканера?

Если без рельефа, гравировки чешуии, т.е. тупо 2D обрезку по контуру то через 10-15 мин с головой, дольше искать заготовку (если за ранее не приготовлены), крепить на столе и т.п.
Если не с головы а плагиатить 1 гуглю картинку
2 Выбираю картинку подложкой, масштабной линейкой привязываюсь по любым двум точкам картинки с известными или желаемыми размерами
3 Обвожу сплайном
4 Задаю толщину, Сохраняю
5 Выбираю контур который должна обрезать обкатать фреза, выбираю диаметр фрезы, скорость подачи, глубину прохода за раз при желании другие параметры и получаю Г-код
6 На флешке несу к ЧПУ.
Если половинка предполагает обработку с другой стороны - какрманы и т.п., то чуть сложней т.к. заготовку нужно будет при переовороте правильно позиционировать, т.е. либо выборка ("постель), либо штифты. Об этом нужно подумать заранее.

Предположим захотел, внести изменения в модель, открыл первоначальный эскиз и подредактировал сплайн, путем перетягивания его узлов и т.п. С воблерами по другому, т.к. имеют объем (рельеф)

Добавлено спустя 15 минут 34 секунды:
Олег если честно не понял вопроса.
Стол - это железная плита, на нее можешь крепить что угодно, жертвенные накладки, деталь, оснастку и т.п.
Что ты приймишь за базу "0" по осям, ты укажешь перед стартом выполнения Г-кода.

Денис я имел в виду, при снятии радиусных фасок, насколько принципиально положение фрезера? Разговор не о программной обработке. Непонятно для чего тебе весь этот огород? Есть стол (на ЧПУ),есть фрезер, есть регулировка по высоте, есть две руки. Для чего тебе дополнительный стол с фрезером?

Олег, на ЧПУ, я руками не потягаю/повожу портал как на ручном копировальном фрезере, т.к. ходовые винты мне этого не дадут сделать.
Программно можно обкатать, но тут гемор, т.к не сделаешь это с одной установки, при перевороте и позиционированиии после переворота детали, нужна какая то оснастка в виде штифтов или "постели" (углубления)

А на ЧПУ высота фрезера не выставляется? Странно... Кстати, не думал делать радиуса и доводить в размер по лекалу? Т.е. за одну операцию? Посмотри как Фин разделочные доски делает. Там есть момент когда он снимает фаски, под доской у него стоит шаблон/лекало. Не совсем в тему, но технологию можно позаимствовать. Смотрим с 5-й минуты.
[bbvideo=560,315]http://www.youtube.com/watch?v=WBnmuIg4Vdc[/bbvideo]

BrodygaSPb писал(а):А на ЧПУ высота фрезера не выставляется? Странно... Кстати, не думал делать радиуса и доводить в размер по лекалу? Т.е. за одну операцию? Посмотри как Фин разделочные доски делает. Там есть момент когда он снимает фаски, под доской у него стоит шаблон/лекало. Не совсем в тему, но технологию можно позаимствовать. Смотрим с 5-й минуты.

В столярном дела оно называется ЦУЛАГА или шаблоном называют, лекало это слесари использую обычно. Короче за много лет работы на столярном производстве не разу не слышал слова ЛЕКАЛО, а вот когда слесарем работал, у них все лекалы одни. У фина точно Цулага

Олег, наконец понял о чем ты.
Высота выставляется.
Т.е. опустить фрезу на нужноую высоту, положить заготовку на стол и обкатать в ручную.
Мне стремновато, т.к. у разисной фрезы сверху будет утолщение, что бы не дай бог не кидонуло руку на фрезу.

Денис, так и не надо руками. Т.е. руками но деталь в кондукторе. Я что то похожее делал при помощи сверловочного станка. Мне надо было из бруска сделать кругляк. Делал за два прохода. Понимаешь о чём я? И соотв. фреза должна быть не такая как ты показывал, а как в видео ролике. Не знаю как она правильно называется, мож кто подскажет.

P.S.: Алексей (Оплот), давай вливайся... или прогул в табеле получишь...

dberegovoy писал(а):Олег, наконец понял о чем ты.
Высота выставляется.
Т.е. опустить фрезу на нужноую высоту, положить заготовку на стол и обкатать в ручную.
Мне стремновато, т.к. у разисной фрезы сверху будет утолщение, что бы не дай бог не кидонуло руку на фрезу.

под врезой ставиться подшибник на станцинарных фрезерах, для ручных есть фразы с подшиником под режущей частью или сверху нее, заготовака упирается в этот подшиник, ничто ни куда не киданет. А еще есть защита, посмотри ролики работы на стацинарных фрезерах

[quote="Питерцов"
подшибник ...., посмотри ролики работы на стацинарных фрезерах[/quote]
Обратите пожалуйста внимание что на моих фото фрезерного стола на скорую руку как раза копировальная фреза с подшипником.
В посте про половинки концевая-радиусная без подшипника, т.к. для нее задумывалась иная задача

dberegovoy писал(а):[quote="Питерцов"
подшибник ...., посмотри ролики работы на стацинарных фрезерах

Обратите пожалуйста внимание что на моих фото фрезерного стола на скорую руку как раза копировальная фреза с подшипником.
В посте про половинки концевая-радиусная без подшипника, т.к. для нее задумывалась иная задача[/quote]
тогда все еще проще ,просто сама заготовка есть шаблон, ведете по ней и все. Можно сделать типа зажим площадку , для лучшего удержания в руках заготовки. ДЛя зажима используют либо обычные саморезы, но придется дырки заделывать, что не страшно, если много делать,то делают эксцентриковые зажимы.

Если есть подходящая фреза, но на ней нет подшипника, то делается или покупается копировальная втулка.... В фрезерном столе роль копировальной втулки выполняет параллельный упор для прямолинейных поверхностей, а в остальных случаях ставится или с подшипником или втулка...

Олег, ЧПУ-ЧПУ рознь хоббийные не очень жесткие, подачу дозировано приходится давать... зачем его насиловать? Пусть пресс формы делает, пусть медленно, но оно того стоит...

Всем доброго времени!Не подскажет кто ссылочку,где можно приобрести плашки на резьбу 1.5,-2,0мм.?Минимально,что смог найти-3 мм.на заводе оборонного профиля.В магазинах для ювелиров-только посмеиваются.

Slawich писал(а):Всем доброго времени!Не подскажет кто ссылочку,где можно приобрести плашки на резьбу 1.5,-2,0мм.?Минимально,что смог найти-3 мм.на заводе оборонного профиля.В магазинах для ювелиров-только посмеиваются.

http://www.ros-instrument.ru/catalog/Me ... tricheskie" onclick="window.open(this.href);return false; Здесь вроде есть. Ну конечно нужно связываться и уточнять.

Slawich

плашки на резьбу 1.5

Т.е. лерки ввиду имеем? 1.5- не стандарт, не напутал? Для чего (не скромно, но не стандарт резьба...) Сейчас резьбу на прутках делают "накаткой", при резьбе М-3,о (КНР), по факту(микрометром) диаметр(с ресьбой) получаем -0.3!!! Уточняй что ищеш, посмотю в Питере.

BrodygaSPb писал(а):Т.е. лерки ввиду имеем? 1.5- не стандарт

Это я диапазон указал.Тогда 1.6-вроде вписывается? Шаг не принципиален-для колец-шурупов.