Пошаговые репортажи изготовления воблеров / блесен

[vdv]

развернутый репортаж об изготовлении шаблона той лопатки

Я вот как рассуждал:
Ежели я не могу лобзиком прямой рез сделать, значит, руки кривые, так?
Ежели руки кривые, то овалы должны на-раз получаться, так?
А вот хренушки!!!

Репортаж:
1. Рисую овал на компе. Тонкими-тонкими линиями. Рисую тут же осевые линии. Тоже тонкие-тонкие. Печатаю.
2. Из поликарбоната вырезаю прямоугольник под шаблон. Подравниваю края, чтоб не мешали.
3. На шаблоне чертилкой металлической делаю перекрестье прицела. Те же осевые, от края до края.
4. Накладываю шаблон на распечатку, перекрестьем вниз, совмещаю осевые. Свет! Очки!!! Обвожу контур маркером, от руки.
5. Грубо вырезаю отверстие, для этого у меня проксоновский микролобзик ручной, пробегаюсь начерно микромотом, получаю контур в первом приближении.
6. Опять накладываю на распечатку, совмещаю оставшиеся части осевых, сравниваю контуры.
7. Микромотом уже с тонкой шкуркой приближаю контур к тому, что нужно. делаю это небольшими участками, понемножку, часто прикладывая к распечатке.
8. В итоге добиваюсь того, чтобы половинка той тонкой-тонкой линии была видна в дыру, а не через ПК.
9. Убеждаюсь, что в одном месте просадил. Добиваюсь, чтобы видна была вся линия на распечатке, а бумага - не видна.

PS. Если б приспичило делать шаблон из металла, на распечатке сделал бы два контура, внутри рабочего - пристрелочный, с расстоянием полмиллиметра.
PPS. Только осевые совмещать труднее, из-за толщины металла.

Не хуже Самфишинговских.

Обижаете, Евгений У меня из поликарбоната, на всякий случай
Понимаешь, я сначала хотел их купить. Ну недорого, в принципе, и отправить мужики обещали...
Но когда узнал, что они "из того же материала"... Да еще и размеров подходящих нету...
Самфишинговые имеют технологическое преимущество - их проще клеить в корпус. И подогнуть можно прям на водоеме.

В то же время и поликарбонатную я за весь сезон только одну выломал. Да и то сказать... держу воблер за лопасть, а эта тварь на 3 кило каааак крутнется! А я этим воблером, который за лопасть держу, ее взад обратно выворачиваю... Ну, в общем, сдуру можно и сломать.

[ljapins]

Здравствуйте. в этой теме парочку дней. У меня такая ситуация. Решил попробовать поделать воблера из полистерола.
Подскажите пожалуйста, как окрашивать уже сваренный воблер? нужна ли и если да то какая грунтовка( что бы не разъедало пенопласт)? какие краски самые хорошие под аэрограф и быстро сохнущие.


Спасибо за внимание. Заранее благодарен

[Slawich]

Здравствуйте. в этой теме парочку дней. У меня такая ситуация. Решил попробовать поделать воблера из полистерола.
Подскажите пожалуйста, как окрашивать уже сваренный воблер? нужна ли и если да то какая грунтовка( что бы не разъедало пенопласт)? какие краски самые хорошие под аэрограф и быстро сохнущие.


Спасибо за внимание. Заранее благодарен

Сергей Н на этом деле собаку(не одну) съел.И очень всё по полочкам разложил.Если Вы не читали-почитайте(в этой же ветке).Непонятно что-Сергей,думаю,обязательно подскажет.

[ljapins]

спасибо большое) не мог писать приватные сообщения, потому как новые участник форума, уже могу)


Пересмотрел все роботы - Мастера заслуживают уважения

[vdv]

Кажется, уже можно поделиться новой технологией. Благо, результат достигнут.

Итак, литье в силиконовую форму.
В качестве материалов использовались:
- двухкомпонентный компаунд Пентэласт-710 марка А
- полиэфирная смола (из недорогих)
- обрезки пластика
- пластилин
- ольха (мать ее) для изготовления прототипа.

1. Изготавливаем прототип. Ну, раз уж делаем своими руками, то применяем технологию двух склеенных половинок. Вырезаем, обтачиваем, полируем, гравируем - потом расщепляем половинки на два полупрототипа.
2. Клеим полупрототип на дно ванночки. я использовал обычный 2-сторонний скотч. Замешиваем нужное количество силикона, заливаем, получаем часиков через двенадцать одну полуформу для одной половинки:

на фото - вынутая из ванночки готовая половинка, прототип остался в ванночке

для второй половинки прототипа процедура повторяется. То есть таких полуформ нужно две на воблер, левая и правая половинки.

3. Формируем внутренние полости.

Учитывая эластичность формы и отсутствие всяких восков и прочих самотвердеющих пластиков, решил банально залить и отформовать технологическую отливку.
Сначала делаем имитацию внутреннего свободного пространства из пластилина:

Эмулятор пространства не должен касаться стенок. Чем точнее сделаем, тем меньше потом работы.

Заливаем смолой, через 12 часов получаем готовую скорлупку.

Заливаем с изрядным избытком, полиэфирка дает усадку.

В ней вымеряем толщину стенок, делаем их примерно одинаковыми (я сделал 1.5...2 мм)
Затем пластилином же сооружаем места, где должна быть смола:

Скорлупка + пластилин = то, что хотим в итоге получить

Изготавливаем проволочный каркас:

Каркас серединою погружен внутрь скорлупки, краями лежит на краях полуформы

В следующем посте мы его используем...

[vdv]

Продолжение.

В полуформу вложена технологическая скорлупка с пластилином, над ней смонтирован каркас, заливаем силиконом внутреннее пространство:

рекомендуется на выступающие кончики проволоки нанести капельки силикона - потом они будут использоваться, как фиксаторы каркаса.

Через 12 часов вынимаем каркас с силиконом, у нас готова вторая полуформа для одной из половинок.
Повторяем процесс формирования внутреннего пространства для второй полуформы.

4. Отливаем.
Для этого устанавливаем одну полуформу над другой на каркас из заполняем пространство между полуформами тем, из чего отливать хотим:

заливаем с одного краю, чтоб пузырьков избегать.

Получаем правую половинку будущего воблера.
Аналогично собираем вторую форму и заливаем ее.
Получаем левую половинку.

5. Повторяем п.4 столько раз, сколько требуется воблеров.

Результат.
Сборку решил не показывать, ничего интересного.

Внутри бусинки, некоторые приклеились при сборке.

80 мм (без лопасти)

Не огружен. Вес без крючков 17 грамм

Сплошные из Абаши получились легче. 13.6 грамма - правда, этот вес еще подрастет за счет отделки и финиша.
Оригинал, с которого срисовывал - 20 грамм с крючками.

Доклад окончен.

[piton2]

Дмитрий, мне так кацца, что к этой теме есть смысл вернуться после испытаний "на боевое применение": вызывает вопрос стойкость изделия к, гы-гы-гы, "точечным ударным нагрузкам" - сиречь к рыбьим зубкам и клыкам. Уточняю: поскольку и заводские пустотелые пластиковые джерки (точно знаю про джерки и не только плоскобокие Buster Jerk , но и плавных обтекаемых форм Sebil Stick Shad 155 ,поэтому про воблеры не пишу, но думаю, что в этом плане мало чем отличаются) иногда получают точечные пробоины в корпусе от зубов щук трофейного размера (кил от 5 и далее), то ужасов в этом нет. Главное, чтобы корпус не разрушился, не пошла сетка трещин ( тогда его разрушение лишь вопрос времени). Правда я очень смутно представляю себе что за зверь такой полиэфирная смола - может у изделий из них вязкость изрядная и опасения беспочвенны, но ассоциируется с обычной эпоксидной смолой типа ЭД-20, без всяких добавок для повышения вязкости.

[Ikel]

vdv Ростёшь на глазах А наверх белая эпоксидка будет хорошо смотреться

Честно говоря я без армирования такую штуку не лил бы. Тут с piton2 нельзя не согласиться. И во внутрь что-то вроде строительной пены хочется налить.

Как решается вопрос о центровке внутренней полости-формы? Я бы скорее всего промазал при установке Ведь если даже прихватить силиконом проволочку, то это зафиксирует направление смещения лево-право, а верх-них можно и косякнуть. Полуформы по отдельности взвешивал? На сколько точно по весу они получаются?

[СергейИЧ]

Мне нравится. Возможные незначительные отклонения по тощинам стенок половинок, по-моему никак не скажутся на работе. Цельный каркас...пожалуй, да. Вообще же сильно переживать за живучесть конструкции вряд ли стоит, ведь основное её преимущество - можно легко заменить пришедший в негодность корпус на новый (имея форму для отливки), при этом использовать ту же лопасть и каркас (от прокушенного/сломанного воблера), например. В общем

[vdv]

Как решается вопрос о центровке внутренней полости-формы? Я бы скорее всего промазал при установке Ведь если даже прихватить силиконом проволочку, то это зафиксирует направление смещения лево-право, а верх-них можно и косякнуть.

вопрос решается тем, что проволоки каркаса лежат под углом друг к другу

Полуформы по отдельности взвешивал? На сколько точно по весу они получаются?

6.00 против 5.97. Но это после того, как снят облой до миллиметра.

Честно говоря я без армирования такую штуку не лил бы. Тут с piton2 нельзя не согласиться. И во внутрь что-то вроде строительной пены хочется налить.

дык. и я соглашусь. вычитал, что армируют капроном или нейлоном, типа из колготок женских. А вот пена - это совершенно отдельная мысль! Она, пена, не столько для жесткости (от нее, скорее вред - если клык пробъет оболочку - воблер насосется воды и ремонту уже не подлежит). Отдельность этой мысли - в возможности фиксации половинок до склеивания. Буду ее думать. Жаль, пена не продается в упаковках по 1 грамму.
Для жесткости на крупных вобах можно предусмотреть перемычки внутренние. Переборки, ага.
И третье мое мнение по поводу жесткости гласит: себестоимость приманки без учета покраски (и крючков) 36...40 рублей, включая работу по изготовлению формы. Ежели на нее сядет крокодил, да поймается... Наличие сплошного каркаса позволит довершить вываживание, даже если приманка окажется разгрызена в хлам. Кстати, армирование по этой же причине под вопросом...

А наверх белая эпоксидка будет хорошо смотреться

так не наверх же! а в качестве! Лить из белой, конечно же. Хотя вопросов по этому поводу еще осталось, надо пробовать.
Привлекает, кстати, прозрачность материала. Еще парочку половинок отлил с добавлением блесток. Даже и красить не буду. Разве что глазки-плавнички нарисую.

Сергей, ты более чем прав. Однако проба показала, что сборка модели с отдельной лопастью довольно сложна. Технология идеальна для отливки половинок тела вместе с половинками лопастей.

Дальнейшие направления изысков:
1. Материал, из чего отливать. Полиэфирка имеет единственное преимущество - низкую себестоимость. Во всем остальном проигрывает даже банальной эпоксидке.
2. изготовление мастер-модели. Делать копии фирменных приманок - для этого, вообще-то, китайцы и придуманы. Хочется свое. А тут есть немного заморочек... И главная из них - научиться делать воблеры, отвечающие моим задачам.
3. склеивание половинок. Впрочем, если отливки вместе с лопастями, то большой проблемы нет.
4. объемное окрашивание. Делать Red Head, заливая с носа красную, с хвоста белую. Пока даже не пробовал, вопрос в подборе пигментов и вязкости получаемой массы. Будет ли смола с белилами нормально затекать в форму? Да, можно разбавить спиртом или ацетоном - а усадка? а снижение прочности?

Спасибо за отзывы.

[DEEP]

Сорри, но наверное из-за невнимательности я пропустил главное. Из чего льется сам воблер? Какой материал?

Мастеру респект за такую роботу, хотелось бы дорости до такого уровня!

[vdv]

Из чего льется сам воблер? Какой материал?

В данном случае воблер отливался из полиэфирной смолы. Марка, полагаю, непринципиальна. Смысл тот же, что и у эпоксидки - смола + отвердитель, только пропорции свои.
Можно лить из любых полиэфирных или эпоксидных смол (хоть из энвиротекса - обязательно хоть один да сделаю!)
Главное условие - достаточная текучесть и время жизни в жидком состоянии - чтобы форма полностью залилась при заполнении ее с одной стороны.
Очень желательно, чтоб минимальная усадка. Залил 10 кубиков - чтоб десять и осталось. Ну, 9.8... Полиэфирка тут не очень хороша, честно говоря.
Не годятся очень вязкие материалы. То есть положить слой холодной сварки и запрессовать не получится - форма эластичная.

[DEEP]

Спасибо за подробный ответ, будем постепенно переходить от дерева к полиэфирке, по крайней мере пробовать.

[vdv]

Спасибо за подробный ответ, будем постепенно переходить от дерева к полиэфирке, по крайней мере пробовать.

Ну уж нет!!! от чистого дерева к грязной химии??? Увольте!
Для меня эта технология нацелена на специфическое применение. Есть местечко, где теряются они на корягах - туда жалко своих красавцев засаживать.

[amati]

vdv
Когда жалко красавцев , ставлю джиг с офсетом, делов то. Давно про такую технологию читал у украинцев , но мне кажется бесперспективное это дело .

[DEEP]

vdv (Дмиртрий)!
Не могу с Вами не согласиться, но если речь идет о изготовлении десятка-другого таких сложных вобов, то другого пути нет(((

[SGKond]

Сидели как то с другом курили Зашел разговор о воблерах. Он выдвинул тезис, что в одном и том же месте, в одно и то же время на дорогие приманки рыба ловится, а на дешевые - нет и посетовал, вот бы "на коленке" наделать клонов, чтобы не жалко отрывать было. И рассказал мне про ваш форум. Я сначала сказал, что это нереально - но на форум зашел и читал его долгих три месяца. ... Задача поставлена четко - сделать без дополнительных вложений и быстро клон. Дерево отпало сразу ибо нет повторяемости один в один, а значит нужна форма и литье. Если с формой все ясно - это гипс, то с пластмассой не все гладко: не хотелось бы лить под давлением, ибо это уже не на коленке. Выход нашелся быстро растворенный в ацетоне пенопласт. Попробовал вылепить без формы - все получилось застывшая масса твердая и не тонет в воде. Первый воблер вышел плохо - я не расчитал огрузку, хоть и не тонет, но явно тяжеловат - 20 грамм свинца все-таки. Да и эпоксидкой зря покрыл рано не дал сформироваться пластмассе на всю глубину. Во втором это уже будет учтено.

Какие плюсы в этой технологии:
1. Мало тратится времени
2. Не надо никаких супервложений на оборудование
3. Высокая повторяемость
4. Доступность компонентов
5. Производство практически чистое никаких опилок, пыли нет

Минусы:
1. Если форма одна, то закладывать следующий можно только через три дня. Именно столько времени надо чтобы ацетон испарился через гипс. Есть вариант ускорить положив заготовку в духовку на 2 часа, но тогда воблер будет тяжелей и менее прочен т.к. внутри останется ацетон, который при длительном хранении, например, зимой проплавит один бок. Вынув воблер из формы его надо подержать дня два еще до обработки иногда переворачивая. Так что главный минус это растянутость во времени.
2. Вторым несомненным минусом я вижу трату времени на окончательную доводку – все- таки без аэрографа получается убожество, что собственно видно из фотографии. Но тут я решил поступить как в старом анекдоте про огурцы: мне для салата, а толстый, тонкий или с пупырышками все равно. Тоже видимо думает и именитая фирма производитель прототипа.

Время изготовления, затраченное с участием человека:
1. Изготовление формы 7 минут
2. Изготовление пластмассы 5 минут
3. Изготовление проволочного каркаса с огрузкой 4 минуты
4. Изготовление лопатки 3 минуты
5. Закладывание пластмассы в форму 1 минута
6. Извлечение из формы 2 минуты
7. Обклеивание фольгой-мишурой и окунание в лак с последующей сушкой (6 раз) 8 минут
Итого примерно полчаса. С учетом того, что форма делается один раз, каждый следующий воблер делается 20 минут.

Необходимые материалы и инструменты
1. Гипс + вода, коробка
2. Пенопласт, ацетон, емкость с широким горлом и закручивающейся крышкой
3. Кусок деревяшки, шурупы, стальная проволока, куски свинца, нож, пассатижи
4. Треснутые ценникодержатели, бокорезы, напильник, электроточило, дихлорэтан
5. Фольга, обертки от конфет, елочная мишура, клей момент, яхтный лак
Весь набор думаю есть у любого рыбака, даже не самодельщика. Делал что - то дома, что-то на работе. Перед глазами маячил пылесос, но так и не пригодился.


Пластмассы сделал больше, чем надо поэтому использовал ее еще в качестве рукоятки для старого охотничьего ножа (пока он 3 раза побывал в посудомойке
полет нормальный) и заделал торцевые отверстия в отцепе для воблеров – теперь удилище стало плавучим.

Собственно пластмасса в банке слева, ценник справа.по центру готовый и исходник.

[Ikel]

SGKond Не плохо в общем-то. По похожей технологии делают из вспененного полистирола. Только варят форму с гранулами.

6.00 против 5.97. Но это после того, как снят облой до миллиметра.

Не плавает боком воб? Поэтому отказался от литья половинок лево-право. Правда если планируется лить с лопастями, то иного пути похоже нет.

дык. и я соглашусь. вычитал, что армируют капроном или нейлоном, типа из колготок женских. А вот пена - это совершенно отдельная мысль! Она, пена, не столько для жесткости (от нее, скорее вред - если клык пробъет оболочку - воблер насосется воды и ремонту уже не подлежит). Отдельность этой мысли - в возможности фиксации половинок до склеивания. Буду ее думать. Жаль, пена не продается в упаковках по 1 грамму.

Теоретически армировать можно много чем. Только эффективность будет разная. Армирование не обязательно целым листом. Можно х/б нитки порезать и этот "флис" добавить в полиэфирку и таким образом армировать. Можно стеклоткань порезать и т.д. Главное что бы армирующий материал был не "песчинками" и а"ниточками" хотя бы по 5 мм. С хб тканью будет деталь хрупче, чем со стеклотканью.
Пена в данном случае несёт не столько укрепляющую функцию. Скорее как в хоккейном щитке, роль буфера. То есть если под слоем твёрдого материала будет воздушная полость, то её проломить легче, чем если под слоем твёрдого будет мягкая пена. ИМХО.

1. Материал, из чего отливать. Полиэфирка имеет единственное преимущество - низкую себестоимость. Во всем остальном проигрывает даже банальной эпоксидке.

На сколько мне известно, полиэфирка думалась, как более дешевая замена эпоксидке. С ухудшением потребительских свойств. В общем-то для домашнего использования материалов не так и много. Кроме полиэфира и эпоксида встречал литьевой двухкомпонентный жёсткий полиуретан. Но он дорогой, по усадке не скажу, не помню. Может быть есть что-то из акрилов, но не встречал. А в общем-то и всё. Если думать по поводу литья с нагревом круг материалов расширяется, но использовать в домашних условиях термопрессы и прочее... Так же, требование к формам совсем другое.

Будет ли смола с белилами нормально затекать в форму? Да, можно разбавить спиртом или ацетоном - а усадка?

Зависит от густоты смолы и количества белил. В принципе думаю что при твоей технологии можно взять долгую смолу (время жизни пол часа-час) и нагреть её. Не будет проблем с густотой, и не будет проблем с растворителями.
Формировать сразу двухцветные половинки (Red Head) не советую. Окраска будет отличаться. Если не важна эстетика, то можно пробовать.

[SGKond]

Есть еще один минус, который тоже хочется указать:
3. Прототип выбирался с прямой лопаткой, так как она закладывается сразу в пластмассу и не надо тратить время на изгиб, который тоже повторить надо. Таких воблеров прототипов не очень много с заглублением 12 метров. Сейчас вот заказал 4 разных из финки приедут прямо на работу DHL_ом.

Добавлено спустя 24 минуты 3 секунды:

Для меня эта технология нацелена на специфическое применение. Есть местечко, где теряются они на корягах - туда жалко своих красавцев засаживать.

Ну таки да, пропитка дерева осуществляется росой, покраска толченым кирпичем на яйце, конечный лак - подсолнечное масло - ну никакой химии, а абсолютно всю пыль собирает пылесос, мне было бы особенно интересно увидеть как взвесь краски из аэрографа в него уходит.

[vdv]

Не плавает боком воб? Поэтому отказался от литья половинок лево-право. Правда если планируется лить с лопастями, то иного пути похоже нет.

даже еще не запускал... но не должен, в данном случае.
А вообще с тем же успехом и из дерева криво выточить кто помешает? По весу-то у меня совпало, 1% не в счет. А вот при вытачивании прототипа я же мог ошибиться, сделать, например, правую щеку толще левой? Вот тут для отдельных моделей будет намного хуже, чем столь незначительная разница в весе половинок.

По остальному спасибо, поиграем с тем и другим, попробуем. Погреть крашеную смолу - да, должно здорово помочь.

[Istars]

Она, пена, не столько для жесткости (от нее, скорее вред - если клык пробъет оболочку - воблер насосется воды и ремонту уже не подлежит). Отдельность этой мысли - в возможности фиксации половинок до склеивания. Буду ее думать.

Пена упрочняет скорлупки. Однажды, я промахнулся и попал джерком в камень. Один бок пошел сеткой трещин, но воды не набрал. До конца рыбалки ловил этим удачным образцом (суспендер). Он был сделан из хрупкого светотехнического полистирола и закачка пены в готовую оболочку http://www.striborg.ee/forum/viewtopic. ... &start=459" onclick="window.open(this.href);return false;
Возможно, для тебя будет удобнее технология, где заливаются смолой деревянные вкладыши. Там не нужна сплошная арматура. http://www.striborg.ee/forum/viewtopic. ... &start=221" onclick="window.open(this.href);return false;